(動物膠,啫喱膠,果凍膠,環保膠水),東莞華康膠水給大家分析書刊印刷中印品起皺的原因及怎樣排除

   一、紙張問題引起書刊印刷產品起皺

    1、紙張含水量分布不勻：若四周含水量大於中間部分（即荷時邊），則會產生拖梢部位的起皺現象；若四周含水量小於中間部分（即緊邊紙），就會產生中間部位起皺現象。

    2、紙張含水量過大；若紙張含水量過大，在壓印過程中的壓力形變變會產生由叼口伸向拖梢的枝狀皺紋。

    二、機械調節因素引起書刊印刷產品起皺

    1、輸紙板上的輸紙輪壓力不勻或輸紙帶張力不勻：由於輸紙輪壓力調節不當或輸紙帶張力不勻，使紙張在輸送過程中受軸向力的影響中間鼓起或歪斜，在壓印時就會引起產品起皺。

    2、紙張交接不當：紙張在進入壓印係統之前，在交接環節中破壞了紙張的平整性，因此在壓印過程中使紙張起皺。

    3、壓印滾筒叼紙牙的叼合力不一致或牙墊不平。

    4、壓印滾筒表麵沾有的墨跡過厚，使紙張壓不平服。

    在書刊印刷過程中，一旦發現印刷產品起皺，應立即停機分析起皺的原因。一般采用觀察產品皺紋規律的方法，屬於紙張原因的，產品起皺的位置是是有變化的，而因機械調節不當所引起的起皺，其位置基本上是固定的。也可以采用其他類型的紙張進行試印的方法，如果起皺部位不變則基本上可斷定為機械因素，如有變化，則是紙張因素，在準確分析起皺的原因後，就可對症下藥。解決方法如下：

    1、由紙張因素引起的起皺現象

    將紙張放在晾紙機上吊晾約6個小時，使紙張各部分的含水量取得一致。

    2、機械調節因素引起的起皺現象

    原因之一：將各輸紙帶繃緊並使張力一致，調節各輸紙輪壓力不能過大或過小，也不要傾斜。

    原因之二：調節各交接環節，確保交接過程的平衡可靠。

    原因之三：將牙墊調平，然後將機器轉動到叼牙叼紙的位置，在定位螺釘和定位塊之間墊入約0.3mm厚的紙條，再用一張定量為80g/平方米的紙條，由中間向兩邊逐個測試叼牙叼力，叼力大小以用力正好抽不出為宜，同時調節各個叼牙的叼紙力保持均勻一致。

    原因之四：用汽油把壓印滾筒表麵的墨跡清洗幹淨。

    通過以上的分析可知，書刊印刷中引起產品起皺的原因是多方麵的。因此，我們需要進行綜合分析、準確判斷，才能達到迅速、準確地排除故障的目的。
 

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